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2. 面向产品装配工艺的CAPP解决方案
针对产品装配工艺设计的特点, XTCAPP提供的强大的辅助工艺设计和管理功能,形成“以装配工艺设计为核心的辅助工艺设计和管理”的解决方案。
本方案的目标是为企业建立了装配工艺设计和管理的工作平台,实现:
工艺人员通过此平台设计和管理工艺数据:
以装配流程图的方式,直观的描述装配的过程和顺序;
以装配过程为主线,将每一过程所涉及到的工艺数据、物料数据、工装数据、工时数据、3D模型、通用工艺和生产反馈数据等有机的结合在一起,为生产提供完整的指导数据;
在工艺设计过程中,工艺人员可以随时查阅有关的设计资料(图纸/3D模型/技术文件等)和通用技术文件;
可以为不同的人员生成各种管理用文件,满足不同岗位的需要。
工艺部门通过此平台与其他部门进行数据交换:
从设计部门获得产品设计数据,作为工艺设计的基础工艺数据
将工艺数据传递给生产部门,作为操作的指导
将生产过程中采集的数据反馈回工艺部门,作为工艺改进的依据
该平台的整体结构如下图所示:

2.1 流程图方式的辅助装配工艺设计
传统上,企业一般采用装配工艺规程的形式进行工艺设计和生产指导工作,对于产品总装这样的复杂工艺过程,装配工艺规程这种传统方式具有其自身的局限性:
包含的信息量比较少,不能有效的反映出物料流程、生产反馈等数据;
不能直观的表现装配过程和顺序,为工艺管理和操作者提供清晰明确的生产指导;
工艺数据比较分散,对于使用者来说,可视化程度不高,管理人员和操作者不能快速查看到自己关心的数据和内容,容易造成文件发放和生产管理中的错误;
不利于装配过程的回溯和质量控制。
事实上,装配工艺规程的这些不足导致其已经不能适应企业装配工艺设计和管理要求,因此,一种新的装配过程描述方式——装配流程图应运而生,目前已经广泛应用于汽车等以装配为主的行业,并且逐渐被其他行业所接受和采纳。
所谓装配流程图,就是以流程图的方式,直观的描述产品装配的过程和顺序,以及每一过程所涉及的工序、物料、工装、夹具、工时等,与3D装配模型、通用工艺和生产反馈数据等文件有机结合,形成完整的总装工艺,为操作者提供更加直观、有效的指导。
XTCAPP是国内第一个、也是迄今为止唯一的支持图示化装配工艺流程工作方式的CAPP产品,XTCAPP图示化辅助装配工艺设计的主界面如下:

实际上,XTCAPP提供的是一个以流程图为核心的辅助装配工艺编制平台,企业工艺人员通过此平台可以实现:
方便的绘制流程图,直观的描述产品装配的过程和顺序
以装配过程为主线,将每一过程所涉及到的工艺数据、物料数据、工装数据、工时数据、3D模型、通用工艺和生产反馈数据等有机的结合在一起,形成完整的总装工艺数据。
可以随时浏览设计数据,如设计图、3D模型和其他技术文件等。
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