2.2 浏览设计数据

XTCAPP提供了与设计数据的接口，工艺人员在编制工艺文件过程中随时可以查询和浏览产品设计数据，作为工艺设计的依据。

在XTCAPP中可以浏览的数据主要包括：产品设计结构、产品设计图、3D模型和技术文件。

XTCAPP提供开放的数据接口，通过集成不同的浏览器，可以实现多种不同格式设计文件的浏览，目前主流的2/3D设计软件所产生的模型均已提供支持。

下图为在XTCAPP中浏览Pro/E所设计的部件模型示意：

下图为在XTCAPP中浏览PDF文件示意：

下图为XTCAPP中查看产品结构树和零部件属性信息示意：

在XTCAPP中，这些设计资源不仅可以浏览，还可以直接传递到工艺文件中，让工艺人员再利用：

1、 工艺人员可以利用设计提供的三维模型，通过简单的修改建立装配指导示意模型和爆炸视图，为生产一线提供更直观的指导文件；
        2、 装配过程中所涉及到的物料（零部组件）信息可直接从设计部门获取，不需要重复输入，不仅大大提高工作效率，更保证了数据的准确性。
        3、 XTCAPP可以消除了工艺部门的信息孤岛，使工艺部门与设计部门联系非常紧密，能极大的提高工作效率和准确性。

2.3 以装配流程图组织工艺数据

前面说过，利用装配流程图可以实现：
        直观的描述产品装配的过程和顺序
        以装配过程为主线，将每一过程所涉及到的工艺数据、物料数据、工装数据、工时数据、3D模型、通用工艺和生产反馈数据等有机的结合在一起，形成完整的总装工艺数据。

现在我们来看一看，这些数据是如何通过装配流程图有机组织在一起的。

下面是一张比较典型的装配流程图中的一部分：

通过该图，我们可以看到装配工艺中必须的两种数据：

1、 装配过程（图中央的节点）及其顺序
        2、 工序所涉及到的物料及其属性（图中为数量）
事实上，图中并不仅仅只有这两种数据，更多的工艺要求、指导卡片、通用工艺等数据已经通过工序节点及其流程被组织起来。

通过任一工序节点，我们可以查看到下列信息：
       工序描述类信息，包括：工序名称、工序号、重要度（关键级别）、虚拟件名称等，如下图：

其中，工序名称栏目不仅可以手工输入，还可以调用资源数据（如下图），可以减少大量重复劳动，而且可以保证数据的一致性和规范性。

相关卡片类信息，包括本工序具体的操作指导卡、通用工艺文件、工序示意图等，如下图

企业现有的大量工艺数据、企标通用工艺都可以有效组织起来，通过本功能调用之后，发挥其更重要的作用。

? 其它相关工艺信息：为了适应不同企业的不同要求，XTCAPP提供了五个自定义的信息项，如下图：