2系统集成的目标
   
    为了实现产品研制过程中的产品数据的管理、技术状态的控制，提高设计数据的共享性、继承性，经过广泛调研考察比较，我们采用PTC公司的PLM系统软件Windchill产品系列中的PDMLink来实现产品研制生产过程的全生命周期管理，解决在多年的信息化建设中形成的大量的孤立的CAD,CAPP历史数据之间的共享，以及对这些数据的继承、利用，解决信息化建设中的信息孤岛问题。
    由于国外不存在单独的CAPP软件系统，而国内的CAPP软件的规模小，不能引起国际软件业的重视，导致在国内外都没有现成的商业化接口软件存在。在此种情况下，我们参照UG NX与PDMLink接口程序提供的功能和实际需要确定了KMCAPP与PDMLink的集成软件接口的系统集成目标。
    因此，系统集成的目标是:在KMCAPP界面中能够实现工艺文档检人、检出，能够从PDMLink系统环境中提取相关设计信息并填人到对应栏目，并由PDMLink系统对工艺文档进行集中管理，能够根据设计文档图号对设计文档、工艺文档进行关联。

3集成接口技术方案

    对在实行PDM系统的需求进行分析可以发现，要实现CAPP数据进人PDM系统，必须在PDM系统中确定CAPP文档的编码方式、在PDM系统中的存放方式，同时必须确定哪些数据需要传递到PDM系统中作为PDM系统分析文档属性和判断的依据，以及需要通过PDM系统获取得设计文档的信息属性。同时需要确定采取的集成形式，一般PDM系统与CAPP软件的集成主要有3种方式:
    (1)接口:提供应用软件到应用软件的单向、开环的数据传递，支持应用软件间的数据共享;   
    (2)封装:提供从PDM中调用CAD/CAPP/CAM的软件工具，捕获存储文件的记录，支持产品设计的版本管理、数据管理、数据共享、流程控制;
    (3)集成:提供从PDM到CAD/CAPP/CAM软件工具之间简单的数据双向交换。
    在经过仔细分析讨论后，我们认为CAPP系统与PDM系统的数据集成可采用第三种方式进行集成，以实现CAPP系统与PDM系统之间的数据双向交换，它们之间的数据交换内容如图1所示。工艺文件进人PDMLink系统后，由PDMLink内部编码系统根据编码规则对工艺文件按照设计图号+工艺文档代号的方式进行编码,并以设计图号作为关联的关键值。

4集成接口技术设计与开发

    PDMLink作为集成平台，KMCAPP可以通过PDMLink实现设计文档的图号、名称、材料、产品阶段、子件明细等信息的获取，因此，PDMLink应向KMCAPP系统提供工艺文件编制所需的结构设计信息。同时为了保证工艺文件与设计文件的对应和统一管理，PDMLink需要根据KMCAPP系统传递的图号信息实现与设计文档相关联。在信息的传递方式上是双向的传递，而且两个系统结构复杂，不可能通过底层操作数据库的方式传递数据。因而从方便、实用的方面考虑，信息传递方式应考虑中间文件进行传递，这样不用涉及两个软件的底层数据结构。而中间文件的格式又以XML文件格式最为方便，且文件结构清晰。PDM传递出来的信息与KMCAPP中属性的对应关系可以采用配置文件的方式解决。
    图2为集成接口的流程图。我们在该流程图基础上进行1年多的开发改进，通过XML格式文件传递PDMLink与KMCAPP之间的交换数据，实现了两个软件的数据交换，实现了KMCAPP软件与PDMLink系统的无缝集成，以及在PDMLink系统中管理工艺文件的目的，保证了工艺文件版本变更的有效管理、工艺文档编号的唯一性、与设计文档的关联性。

  在整个接口程序中，以KMCAPP软件作为调用发起方，通过KMCAPP中内嵌的集成菜单通过执行批处理文件远程调用服务器端的Java子程序，在Java子程序中调用PDMLink的功能函数。其调用步骤如下:
    (1)用户点击集成菜单，启动接口子程序。在KMCAPP中首先创建XML交换文件，然后执行系统批处理文件，在批处理文件中远程调用PDMLink服务器中的PDMLink的功能函数进行用户确认，内容选择后将用户选择的结构信息填入XML文件中，然后结束服务器端执行返回KMCAPP环境;
    (2)在KMCAPP环境中用户选择相应的工艺文档格式，根据KMCAPP配置文件，将XML文件中的结构信息填人表格中对应的栏目;
    (3)在KMCAPP中编制完成工艺文件后，首先保存工艺文档，然后提交，在提交过程中Java子程序根据XML中间文件中的相应的属性值，在PDMLink中寻找相关的结构零件信息，如果没有，则弹出对话框提醒用户，如果存在就弹出检入信息对话框，将工艺文档提交到PDMLink数据库中，并将工艺文件根据零件图号实现关联，实现在PDMLink环境中的统一管理。
    采用此种方式，不涉及双方的底层数据结构，相对于基于底层数据结构的接口，开发难度大大降低。
    经过多次测试分析，确定了中间文件传递的项目。以下为检人过程中生成的中间文件的内容:
    <CAPPDATA>
    <CAPP type="GYWJ_CHECKIN">
    <METADATA name="PRIMARY FILE" value=" K:/shemiwenjian\功放模块-ADB.610.3671-隔板一机加-铝板5A06-H112.gxk"/ >
    <METADATA name="CAPP_  NAME"  value="隔板"/>
    <METADATA name="CAPP_ NR" value="加工工艺"/>
    </CAPP>
    <PART>
    <METADATA name="Product_  Code"  value="功放模块"/>
    <METADATA name="PART_NR " value="AD8.610.3671"/>
    <METADATA name="Phase S" value="S"/>
    <METADATA name="MaterialNumber" value="铝板5 A06-H112"/>
    <METADATA name="PART_  NAME"  value="隔板"/>
    </PART>
    <MESSAGE type="success">检人成功!</MESSAGE>
    </CAPPDATA>
    通过在KMCAPP的配置文件kmcapp. con中增加PDMLink属性与KMCAPP属性的相互对应关系，实现从PDMLink中提取的设计信息自动填写到KMCAPP系统中相关表格中的对应位置，其对应关系如下:
    [WINDCHILL-CAPP ]
    CAPP_NAME=文件名称
    CAPP_NR=文档编号
    PRIMARY_FILE=
    XML_FILE=
    [WINDCHILL_PART]
    PART_NAME =零件名称
    PART_NR=零件图号
    MATERIAL=材料名称及牌号
    SUBPARTINFO=
    Product_Code=产品工号
    weight=每件净重
    PlatingBesmear=涂覆名称及标记
    Phase_S=S阶段
    KeyLevel=
    Phase_B=B阶段
    Phase_A=A阶段
    Phase_C=C阶段
    经过测试，各项功能满足集成需要，实现了PDMLink对KMCAPI〕文件的集中管理。KMCAPP与UG NX3以PDMLink为平台，实现在KMCAPP环境中获取设计数据属性的功能。图3为在KMCAPP环境中获取PDMLink中的结构设计属性信息的选择对话框

5系统集成应用
   
    经过1年多的开发测试，集成接口满足了集成要求，实现了以下功能:
    (1)在KMCAPP环境中检人工艺文档;
    (2)工艺文档能与设计文档相关联;
    (3)在KMCAPP环境中检出文档后，再次检人能实现版本的变更;
    (4)KMCAPP能从PDMLink环境中提取相关的设计信息。
    项目验收后.已经有几个新研产品上线运行，在PDMLink中进行管理的KMCAPP工艺文档已经有2000余个零部件文档，设计人员与工艺人员均可以在PLM系统查看到自己所属项目的设计文档、工艺文档。图4为KMCAPP环境中的实现接口功能的集成接口菜单。

6结束语
   
    以上研究证明，在实施PLM项目时，我们可以采用中间文件的方式，通过中间文件传递需要传递的信息，实现国内CAPP系统软件与国外大型PLM软件之间的系统集成，实现工艺软件与PLM系统的集成，在PLM系统中实现对工艺文件的管理，与结构设计数据的关联，以及设计、工艺信息的互通有无。