Teamcenter仿真 (2008-11-10 16:42)

在一个共用的开放式PLM 环境管理仿真工具、数据、过程和工作流程实例篇

　　概述

　　Teamcenter 仿真（Simulation）软件提供了灵活的、“开箱即用”的仿真过程和数据管理功能。利用这些功能，公司能够以较好的成本有效实施一个完整的数字化产品开发环境。扩展核心的数据模型并集成专业仿真的功能意味着您能够高效地使用Teamcenter － 全世界领先的数字化生命周期管理解决方案以及用于实施产品生命周期管理（PLM）的事实上的标准 － 以便在新产品开发更宽广的语境中自动完成仿真过程，从而为其它收入机会节约了时间并释放了资源。
效果

　　在更广的开发过程的语境中使仿真过程自动化，以便为其它收入机会节约时间或者释放资源。为程序管理和下游操作提供对仿真过程的远程可见性并使其从中受益通过消除工程过程之中的瓶颈，支持不断增加仿真工作量和复杂程度。处理不断增长的产品数据种类，同时评审更多的物理场和更多的选项创建并利用一个企业仿真知识库。通过捕捉性能数据然后在多个品牌和新产品版本中重复使用，能够更加快速地做出更好的决定，提高零件和子系统的重复使用率，支持合规性和法规报告要求。从而使仿真成为产品开发的一个成本效益更好、可预测的元素从小规模开始，然后对其进行扩展以提供一整套支持应用程序，并形成一个长期、经过生成证明的可升级工程愿景。把经过证明的Teamcenter 组合作为您的经过证明的长期基础结构解决方案

　　数字仿真（Digital Simulation）逐渐被视为产品开发效率和提高盈利能力的关键，但是它也成为很多公司的一个过程瓶颈。Teamcenter 仿真（Teamcenter forSimulation）是全世界最受欢迎的设计和制造数据管理系统的一个自然扩展。作为用于设计和工程分析的产品信息的一个集成化来源，它能够实现：·仿真的标准化和可重复的过程，可以被程序经理和CAE专门技术人员以及设计工程师使用·整个虚拟企业（包括分布在全球的供应链）不断增加的各种用户都可以访问仿真数据　　·在应用程序的语境中访问特定的仿真（Simulation）（物理测试）项目·强大、持久地与企业产品结构（Product Structure）集成，包括配置和变型的管理Teamcenter仿真（Teamcenter for Simulation）提供了独特的仿真过程和数据管理功能。利用这些功能，企业能够以较好的成本效益实施一个完整的数字化产品开发环境 －从概念设计开始一直到详细设计结束。其关键功能包括：

　　·通过一个共同的企业和工作组基础结构，CAE工程师能够利用已有的信息技术资源（硬件、软件、培训、支持人员）
　　·通过与数字化生命周期管理和数字化产品开发的紧密集成，能够在一个可视的三维语境中访问最新的已经配置好的设计数据、产品结构、要求、规格、变更单和其它相关的信息
　　·进行全面配置管理和产品结构管理，以协调CAD几何图形和CAE模型以及过程，以便“实际分析”代表了“实际设计　　”和“实际制造”

　　Teamcenter 仿真（Teamcenter for Simulation）

简化了对大型复杂装配的仿真管理通过合成视图，能够迅速评估待完成的仿真工作实例篇特征Teamcenter 仿真（ 　　Teamcenterfor Simulation）引入了一个可以全面扩展的仿真数据模型。该数据模型是产品数据结构的核心，可以让工程师在Teamcenter 之中以“分析语境”的形式工作，在设计团队之前、之后或者并行地开发仿真产品结构能够利用CAE 结构编辑器中各个部件、子系统和全系统的实况设计数据；CAE 结构编辑器是一个已经获得专利的映射功能，可以对大型复杂装配的仿真产品结构的创建进行简化。利用标准功能，能够很容易处理变型和配置

　　Teamcenter 仿真（Teamcenter forSimulation）通过以下方面来管理并改进了CAE 过程：

　　· 从一个产品结构生成一个CAE 结构，这些产品结构包括来自多配置/变型的复杂性和多学科解决方案或者直接定义用于分析的部件和子系统
　　· 搜索已有的知识库，实现数据的重复使用
　　· 结合过程工作流程支持和计划执行
　　· 验证已经批准的分析程序的使用情况· 对性能信息的访问不断增加
　　· 管理与仿真（Simulation）相关的复杂元数据，包括解决方案参数和结果
　　· 在一个独特的生命周期仿真环境中对仿真结果进行可视化处理
　　· 高效地处理与仿真相关的大量数据
　　Teamcenter 仿真（Teamcenter forSimulation）为管理层和CAE 工程师提供了信心，使他们能够相信数据是正确的，并直接反馈项目进度
　　· 通过变更管理和工作流程管理，可以实现标准、可重复的仿真过程，供专门技术人员和偶然用户使用
　　· 确保几何图形变更能够及时触发重新分析，并且把结果反馈到产品开发部门以便执行· 让一个不断增长的不同“跨企业”用户群体在“语境中”中访问仿真数据
　　· 结构映射：自动交付正确的几何图形，用于每个特定的分析项目和CAE 学科（语境中）
　　· 与企业的配置和变型管理等物料清单（BOM）全面集成
　　· 通过批网格划分支持，自动完成关键的仿真过程步骤
　　· 通过Teamcenter 固有的CAD 系统独立性，分散的团队能够用他们选择的设计授权系统。UGS 已经安装的PLM 套数中的60％都可以管理多CAD 数据，意味着UGS 管理的竞争者的CAD 数据比竞争者自己管理的CAD 数据还要多
　　·可升级性。因为是基于Teamcenter 的，所以Teamcenter 仿真（Teamcenter for Simulation）能够用于面向过程的服务层级，以便满足工程分析工作组的需要以及最大的全球制造商的企业过程管理“在产品开发阶段的很多决定都基于或者应该基于仿真和分析结果，而不是假设和猜测。任何设计工程师都应该在很短时间内能够提供他们的结果。”
Collaborative Product Development Associates公司研究主管Michel Vrina,把CAE 数据、过程和工作流程作为一个更加广的产品开发环境的一部分来管理，能够加快设计速度，提高质量并释放资源，以专注于新的收入机会。扩展Teamcenter 的数据模型并集成专业的仿真功能，这意味着您能够高效地利用Teamcenter 的整套功能，包括：
　　· 需求管理：帮助确保系统级性能目标符合计划目标。当系统级目标被“级联”到部件级性能目标时，这种符合性会得到保持
　　· 项目和计划管理：控制数据共享 － 这是由合作伙伴信任级和ITAR 合规性决定的
　　· 文件管理：在仿真数据与管制机构要求的文件之间建立关联，或者将其并入到那些文件之中
　　· 管理“仪表板”报告
　　· 由世界的三维标准JT 推动。JT 是事实上的标准轻质数据格式，用于共享重要的产品信息 － 包括详细的三维产品几何图形 － 以促进在整个产品生命周期中在全企业进行协同通过由建立在Teamcenter 的开放式PLM 基础上的一套经过证明的集成化解决方案组合

　　，Teamcenter仿真（Teamcenter for Simulation）把仿真资源、人员和过程与创建、捕捉并共享性能知识连接起来，推动了创新并提高了生产力。

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