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序号
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标准动作
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具体要求
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1
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鼓肩均匀涂胶浆
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鼓肩有余胶时必须清理干净
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2
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上1#帘布筒
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（1）成型棒高度不大于30mm（2）成型棒摆动角度不大于15°
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3
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校正帘布筒
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偏歪值符合工艺规定
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4
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1#布筒正包器正包
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做到无折子、无起鼓、无脱开
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5
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均匀刷汽油
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汽油应挥发干，新帘布少刷，旧帘布多刷
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6
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扣正1#钢圈
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7
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压实钢圈
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后压辊105゜压钢圈（扣圈盘不退出可以90°压钢圈）
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8
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钢圈部位均匀刷汽油
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9
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扳边
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10
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1#帘布筒反包
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用三步压合：先190°后退滚压，再175°合并挤压，165°加压反包回原点，确保该部位压实、无气泡、无折子边缘差级平实
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11
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检查
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做到“五无”
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12
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上正2#帘布筒
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成型棒高度不大于30mm，摆动角度不大于15°
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13
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下压辊压实2#帘布筒
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下压辊必须压到鼓边、无漏压
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14
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布筒内侧均匀刷汽油
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15
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后压辊加压正包
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后压辊必须在下压辊滚动到边后才能加压
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16
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钢圈部位均匀刷汽油
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17
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扣2#钢圈
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18
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压实钢圈
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后压辊105°压钢圈（扣圈盘不退出可以90°压钢圈）
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19
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钢圈部位均匀刷汽油
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20
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扳边
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21
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2#帘布筒反包
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用后压辊三步压合、压实
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22
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检查
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做到“五无”
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23
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上3#帘布筒
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成型棒高度不大于30mm，成型棒摆动角度不大于15°
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24
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下压辊压实3#帘布筒
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下压辊必须压到鼓边、无漏压
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25
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布筒内侧均匀刷汽油
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26
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后压辊加压正包到180°
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做到无折子、无起鼓、无脱开、无气泡
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27
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均匀刷汽油
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上缓冲层部位，贴子口部位必须刷汽油
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28
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检查
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做到“五无”
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29
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贴子口布
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贴合高度按施工标准要求贴正
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30
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上缓冲层
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31
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下压辊压实缓冲，后压辊压实子口布，注汽油钩离鼓肩
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压实无气泡，无折子，无漏压
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32
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均匀刷汽油
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33
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检查
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做到“五无”
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34
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上正胎面
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机头上贴胎面，接头压实，质量必须符合工艺要求
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35
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下压辊压实胎面
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下压辊压胎面时，须适当挑起胎侧，滚压到鼓边，确保压实胎面
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36
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后压辊加压包到位
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37
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割胎面边
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割边高度必须符合工艺规定
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38
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拉下胶边
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39
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贴成型工代号
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贴牢，工号贴在规定部位
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40
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合鼓卸胎检查胎胚
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按胎胚质量标准进行检查
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序号
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衡陷项目
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衡量方法
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适用范围
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单位
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标准
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备注
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一等品
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二等品
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成品次
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1
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胎面上歪
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按胎冠中心线到两胎圈距离差值计算
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偏歪长度200mm内
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不大于mm
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8
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10
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15
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京ICP备