信息化突飞猛进,陕柴CAPP系统设计、管理一体化
2008年09月26日 CAPPFramework,陕西柴油机厂
陕西柴油机厂CAPP系统,包括机加工、锻造、弹簧、热处理、冲压、焊接、表面处理、装配、工艺路线及材料定额共十大类,为我厂加快新产品的开发、研制,提高工艺技术人员的工作效率,推进工艺标准化、规范化提供了手段,为我厂信息化管理和正在建设的电子档案管理系统奠定了坚实的基础。
陕西柴油机厂CAPP系统在6M28BA、8DK28柴油机工艺技术准备中得到了广泛的应用,目前已编制了1100多份。通过使用,证实了该系统运行稳定可靠、实用,提高了工作效率,工艺质量和图面的标准化。CAPP系统在工厂运行了近一年,于2002年12月25日通过了专家的验收。CAPP系统运行过程中,针对各类工艺进行专用工装、标准工具、工艺配套表汇总、材料定额的生成,同时实现了信息共享。应用CAPP系统具有以下特点:
一、设计、管理一体化
陕西柴油机厂CAPP系统是根据工厂工艺实际情况设计并开发的。在没有CAPP系统之前,工艺人员在单机上进行各类工艺文件的编制,标准化、规范化水平差,且数据无法共享,无法进行各类统计、汇总,工艺文件管理较混杂。自应用CAPP系统后,工艺编制呈规范化、标准化,产品结构树中的零部件体系的建立,有系统管理员专人严格把关;工艺的定型有主管工艺师、总工艺师审定,修改完善后最终定型;工艺信息编排有序,提取方便快捷,便于生产处、计划处统筹计划,实现了设计与管理的统一。
二、实用性
1. 系统运行稳定、可操作性强,具有完全开放的体系结构,可以加挂工厂标准刀具等工艺辅助系统,有很强的兼容性。
2. CAPP系统强大的统计功能,将我们从日常繁琐的工作中解脱出来,提高了工艺信息的统计效率,做到了快速统计和随时查询工艺文件、工艺准备的过程情况。产品零件及工艺分布系统化、条理化,方便零部件统计及工艺、工装、工具数据的统计和查询零部件信息。各种信息的共享与集成,提高了产品的准确性,一致性,避免了重复劳动,节省了大量的人力、物力。
3. 缩短了工艺文件编制周期,提高了工艺文件编制的标准化、规范化水平,提高了文件的编制质量。友好的界面、模块化的设计使工序输入像填电子表格一样方便、快速;工序卡片快速生成,公共卡片信息自动生成到各工序卡的明细表中;工艺卡片树使得工序一目了然,插入功能中分式、上下标、粗糙度、特殊字符、常用术语等使用起来得心应手;统一的格式使得工艺整齐、清洁。
4. 参考书功能:CAPP系统中工艺参数查询系统内收集了一些机械加工常用参数,如机床参数、加工特点、切削参数,热处理参数等,查询方便快捷。关联知识库涉及了许多加工知识点,如机床的加工范围、工作台行程等,这些功能的设立,大大提高了工作效率。
5. 提高了工艺文件等信息的共享利用率。类似零件的复制,加快了工艺文件的准备进程。
6. 图形插入功能:CAXA工作环境下的图形能自动按比例缩放至CAPP工序卡中,编辑起来方便实用。
7. 结构树特征:产品结构树是结合我厂柴油机生产管理特点建立的,分门别类,树与树之间产品分布一目了然,信息共享,可随时查阅某零件的工艺内容,先进工艺还可做成典型工艺供其他人参考,有利于我厂今后工艺质量的提高和成功经验的积累。
8. 该系统是基于BOM环境设计的,便于工厂后续改造项目的实施,如PDM、ERP等。
三、完善的服务体系
CAPP系统试运行过程中,金叶西工大公司多次对工艺人员进行培训,对试运行中出现的问题及时进行整改、完善,使陕西柴油机厂CAPP系统得到顺利实施和全面应用。
四、结论
陕西柴油机厂CAPP系统的应用,使工厂的工艺文件格式、类似零件特别是某些典型工艺文件的工艺编制做到了相似或统一。在陕西柴油机厂CAPP系统的应用中,正是我厂新型柴油机研制工艺技术准备阶段,目前已编制各类工艺1100多份。
实际应用中,CAPP系统起到了高效、快捷、实用,工艺质量较以前有了很大的提高,得到了主管单位的认可。随着工厂CAPP系统的进一步完善,特别是工艺专家库的建立,将会为工厂的新机研制及快速反应能力发挥起重要的作用。
实践证明,CAPP系统具有运行稳定、实用、提高工作效率等特点,具有推广价值。
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